Cold - Drawn Astm a 276 304 스테인리스 - 스틸 둥근 막대는 핫 - 롤 바를 시작 원료로 시작합니다. 생산 과정의 초기 단계는 산세입니다. 여기에는 산성 용액에 핫 - 롤 막대를 담그기 위해 산화물을 효과적으로 제거하는 것이 포함됩니다. 이 산화물은 핫 - 롤링 공정 동안 형성 될 수 있으며 제거되지 않으면 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
산세 후, 막대는 차갑습니다 -는 다이를 통해 그려집니다. 이 과정은 실온에서 수행되며 원하는 직경을 달성하는 데 중요합니다. 치수 공차는 엄격하게 제어됩니다. 더 작은 직경의 경우 공차는 ± 0.001 인치만큼 단단 할 수 있습니다. 이 높은 수준의 정밀도는 의료 장비 제조 또는 높은 - 엔드 기계 구성 요소와 같이 둥근 막대가 정확하게 맞아야하는 응용 분야에 필수적입니다.
표면 마감은 또한 생산 표준의 핵심 측면입니다. ASTM A276은 거칠기 (RA)가 일반적으로 ≤16 μinches를 갖는 매끄러운 표면 마감이 필요합니다. 이 부드러운 표면은 제품의 미학을 향상시킬뿐만 아니라 부식성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 거친 표면은 수분과 오염 물질을 포획하여 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다. 이 표면 마감을 달성하기 위해, 막대는 감기 - 드로잉 후 추가 연마 단계를 겪을 수 있습니다.
경도 테스트는 생산 공정의 필수 부분입니다. 막대는 304 스테인리스 스틸의 지정된 경도 범위를 충족해야하며, 이는 어닐링 된 상태에서 최대 201 HBW 최대입니다. 이를 통해 재료는 의도 된 응용 분야에 적합한 기계적 특성을 갖도록합니다. 또한 초음파 테스트와 같은 비 - 파괴 테스트가 수행 될 수 있습니다. 초음파 테스트는 표면에 보이지 않을 수있는 내부 결함을 감지하여 식품 가공, 위생 및 재료 완전성이 가장 중요하며 신뢰성이 중요한 의료 장비에서 라운드 바의 전반적인 품질을 보장 할 수 있습니다.