일반적인 h - 빔은 235mpa에서 355mpa의 항복 강도 (영구적으로 변형되기 시작하는 응력)를 갖습니다. 예를 들어, 가벼운 강철 h - 빔 (EN 10025 S235JR)의 항복 강도는 235mpa이며 주거용 건물에 적합합니다. 높음 - 강도 h - 빔 (S355JR)은 355mpa의 항복 강도가 있으며, 무거운 하중이있는 산업 또는 브리지 프로젝트에 사용됩니다. 일부 특수 H - 빔 (예 : 풍화 강)은 최대 460mpa의 항복 강도를 갖습니다. 항복 강도는 엔지니어에게 빔이 영구적 인 손상없이 처리 할 수있는 최대 부하를 결정하므로 구조적 안전을 보장하기 때문에 엔지니어에게 중요합니다.
H - 빔은 고온에서 어떻게 수행됩니까?
H - 빔은 최대 300도까지의 온도에서 대부분의 강도를 유지하지만 400도 이상 약화를 시작합니다. 500도에서는 항복 강도가 ~ 50%, 600도 하락하면 ~ 80%감소합니다. 고열이 강철의 분자 구조를 부드럽게하기 때문입니다. 높은 - 온도 성능을 향상시키기 위해 H - 빔은 열 - 저항성 강 (예 : Chromium - Molybdenum 합금) 또는 화재로 코팅 될 수 있습니다 (예 :- 저항성 재료 (예 : Intumentent Paint). 화재 - prefone structures (예 : skysrapers), 화재 - 저항성 h - 빔은 60-120 분 동안 강도를 유지하여 대피 및 화재 통제 시간을 제공 할 수 있습니다.
h - 빔의 피로 저항은 무엇입니까?
H - 빔은 적절하게 설계 될 때 피로 저항이 양호합니다 (고장없이 반복 하중을 견딜 수있는 능력). 매끄럽고 균일 한 교차 - 섹션 (날카로운 모서리 없음)은 응력 농도를 감소시켜 피로 균열을 유발합니다. 예를 들어, H - 교량 (일일 트래픽 하중에 따라)의 빔은 AISC 또는 EN 표준으로 설계된 경우 최소한의 피로 손상으로 50+ 년 동안 지속될 수 있습니다. 피로 저항에 영향을 미치는 요인에는 재료 품질 (높은 - 강도 강철 강철이 더 나은 저항이 있습니다), 표면 마감 (매끄러운 표면에 저항 균열) 및 하중 주파수가 포함됩니다. 정기 검사 (예 : 초음파 테스트)는 초기 피로 균열을 감지하여 빔의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
H - 빔은 부식성이 양호합니까?
일반 탄소강 H - 빔은 부식 저항이 낮습니다 - 촉촉하거나 짠맛 또는 산업 환경에서 쉽게 녹슬 었습니다. 이를 개선하기 위해 H - 빔은 종종 anti - 부식 코팅으로 처리됩니다. 아연 도금 (아연 도금)은 농촌 지역에서 30 년 동안 지속되는 보호 층을 만듭니다. 페인트 코팅 (예 : 에폭시)은 실내 또는 온화한 야외 사용에 사용되며 10 - 15 년 동안 지속됩니다. 풍화 강철 H- 빔 (예 : Corten A)은 교량과 같은 야외 구조물 (그림없이 50+ 연도)과 같은 야외 구조물에 적합한 밀도가 높은 산화 층을 형성합니다. 부식성이 높은 지역 (예 : 해안 지역)에서 스테인레스 스틸 H- 빔 (크롬 포함)은 저항력이 뛰어나지 만 더 비쌉니다.
h - 빔의 웹은 어떻게 전단 강도에 기여합니까?
h - 빔의 웹은 전단력에 저항하는 1 차 성분입니다 (빔을 분할하려는 수평 또는 대각선 힘). 수직 설계와 두께는 크로스 - 섹션을 가로 질러 전단 응력을 고르게 분포합니다. 예를 들어, 하중이 h - 빔에 적용되면 웹은 전단력을 플랜지에서 지지대 (열)로 전달합니다. 두꺼운 웹 (10 - 30mm) 전단 강도를 증가시킵니다 : 20mm - 두꺼운 웹은 10mm - 두께보다 더 많은 전단에 저항 할 수 있습니다. 엔지니어는 프로젝트의 전단 하중이 많은 구조 (예 : 크레인)를 기반으로 웹 두께를 계산하여 웹 좌굴 (전단 아래 붕괴)을 방지하기 위해 더 두꺼운 웹이 필요합니다.
