600mm 간격으로 M24 어항이있는 DIN 536 A75 레일이 필요합니다. 그라우트 침구는 50mpa 압축 강도를 달성해야합니다. 정렬 공차는 ± 2mm/10m입니다. 독일 및 중국 산업 시설에서 일반적입니다. 레일 헤드 마모의 연간 검사는 필수입니다.
Hot - 롤링은 강철 미세 구조에 어떤 영향을 미칩니 까?
이 공정은 곡물 구조를 개선하여 인장 강도를 15% 증가하여 차가운 - 형성 섹션을 개선합니다. 제어 된 냉각은 취성 마르텐 사이트 형성을 방지합니다. 공장 스케일은 산세를 통해 제거됩니다. 유럽 공장에서 최대 900mm 깊이의 섹션에 대한 표준.
두꺼운 플랜지 빔의 절단 방법은 무엇입니까?
플라즈마 절단은 ± 1.5mm 정밀도로 최대 50mm의 섹션을 처리합니다. 클리너 가장자리의 경우, 연마수 제트 절단이 선호됩니다. 스트레스 균열을 방지하기 위해 항상 25mm 두께 이상으로 예열하십시오. 한국 조선소는 대량 생산에 로봇 절단을 사용합니다.
화학 식물에서 스테인레스 스틸 H - 빔을 사용하는 이유는 무엇입니까?
타입 316L (2% mo)는 산과 염화물에 저항합니다. 패시베이션은 표면 오염 물질을 제거합니다. 3-5 × 일반 빔이지만 공격적인 환경에서는 4 × 더 오래 지속됩니다. EU 제약 시설의 필수. 특별 용접 절차가 필요합니다.
손상을 방지하기 위해 빔이 어떻게 운반됩니까?
12m 길이는 나일론 스트랩 (최소 60도 각도)으로 번들로 제공됩니다. 스태킹은 목재 던지지로 1.5m 높이로 제한됩니다. 해상 발송물은 30T 동적 하중에 대한 평가 된 트위스트 잠금 장치를 사용합니다. 중동 프로젝트에는 종종 사막 - 증명 포장이 필요합니다.
