A572 Gr.50 및 Gr.60은 내후성 강이 아닙니다. 내식성은 일반 탄소강과 유사합니다. 습기와 산소에 노출되면 보호 기능이 없는 벗겨지기 쉬운 녹(산화철)이 형성됩니다. 따라서 노출된 H-빔의 장기적인 사용 수명을 위해서는 내구성 있는 부식 방지 시스템을 적용하는 것이 -필수입니다. 선택은 환경, 필요한 서비스 수명, 유지 관리 접근성 및 비용에 따라 달라집니다.
1. 페인트 코팅 시스템(건축 및 산업 건물에 가장 일반적임):
여기에는 일반적으로 작업장 환경에서 제작 후 적용되는 다중 코팅 시스템이 포함됩니다.
표면 준비(가장 중요한 단계): 강철은 완전히 깨끗해야 합니다. SSPC-SP 10/NACE 아니요. 2(-화이트 메탈에 가까움)에 대한 연마재 분사 청소는 수명이 긴 시스템의 표준입니다-. 이렇게 하면 모든 밀 스케일, 녹 및 오염 물질이 제거되어 거친 앵커 프로파일이 생성됩니다.
프라이머: 폭발 후 즉시 녹을 방지하기 위해 적용됩니다.
아연{0}}풍부 프라이머(무기 또는 에폭시): 음극 보호 기능을 제공합니다. 아연은 긁힘이나 핀홀로부터 밑에 있는 강철을 보호하기 위해 희생적으로 부식됩니다.
에폭시 프라이머: 탁월한 장벽 보호 및 접착력을 제공합니다.
중간 코팅: 장벽 보호를 위한 주요 필름 두께를 제공하고 표면을 평탄하게 만드는 고빌드 에폭시 코팅입니다.
탑코트: 색상과 최종 환경 보호 기능을 제공하는 내구성, 내화학성 및 UV{0}}저항성 마감재(예: 폴리우레탄, 폴리실록산, 아크릴)입니다.
건조 필름 두께(DFT): 가혹한 환경(산업, 해안)의 경우 일반적으로 총 8-12밀(200-300미크론)입니다.
2. 용융-딥 아연도금(ASTM A123):
제작된 H-빔(또는 개별 조각)을 용융 아연 욕조(~840F / 449F)에 담급니다.
공정: 야금학적 결합을 형성하여 순수 아연으로 덮힌 아연{0}}철 합금 층을 형성합니다.
장점:
탁월하고 긴{0}}수명 보호(보통 대기에서 50년 이상 가능)
음극 및 장벽 보호.
내마모성-코팅.
가장자리와 도달하기 어려운 -부분-을 포함하여 완벽한 범위를 제공합니다.
단점/고려사항:
열 응력으로 인해 얇거나 불균형한 부분에 왜곡이 발생할 수 있습니다.
수조 크기는 최대 조각 크기를 제한합니다.
코팅은 두껍고 볼트의 빈틈을 채울 수 있습니다. 아연 도금~ 후에제작은 표준이므로 볼트 구멍을 너무 크게 만들거나 나중에 깨끗하게 탭핑해야 합니다.
가장 긴 수명을 제공하는 "이중 시스템"(아연 도금 + 페인트)에 대해 지정되지 않는 한 일반적으로 덧칠되지 않습니다.
이상적인 용도: 송전탑, 노출된 내부 구조물(주차장, 경기장), 유틸리티 구조물 및 열악한 산업 환경.
3. 금속화(열 스프레이):
녹은 아연이나 알루미늄을 와이어- 또는 분말{2}}공급 건을 사용하여 폭발로 청소된 표면에 분사합니다.
장점: 현장 적용이 가능하며 손질 및 수리에 적합합니다.- 코팅 두께를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 알루미늄 코팅은 탁월한 고온-내열성을 제공합니다.
단점: 노동력-집약적; 숙련된 응용이 필요합니다. 다공성에는 실란트 코팅이 필요할 수 있습니다.
4. 팽창성 내화 코팅(인명 안전용):
건물의 구조용 강철에는 내화-등급(예: 1-시간, 2시간)이 필요한 경우가 많습니다. 팽창성 코팅은 화재에 노출되면 절연 숯으로 팽창하여 강철을 보호하는 페인트 같은 물질입니다. 그들은 적용됩니다~ 위에부식 방지 시스템. 부식 프라이머와 팽창성 코팅 간의 호환성은 매우 중요하며 제조업체의 지침에 따라 확인해야 합니다.
부식 제어를 위한 설계 고려 사항:
습기 함정을 방지하기 위한 세부 사항: 배수 구멍이 있는 연결부를 설계하고 물이 모일 수 있는 주머니를 만들지 마십시오.
열린 끝 부분 밀봉: 빈 부분이나 상자 기둥의 경우 끝 부분을 플레이트로 밀봉합니다.
호환성: 패스너(볼트, 너트, 와셔)가 호환되는 부식 방지 기능(예: 용융 아연 도금, 기계 아연 도금 또는 스테인리스강)을 갖고 있는지 확인하세요.
표: 부식 방지 시스템 선택 가이드
| 환경 | 권장 시스템 | H-빔에 대한 주요 고려사항 |
|---|---|---|
| 표준 도시/교외 | 멀티{0}}코트 페인트 시스템(에폭시/폴리우레탄) | 비용 효율적이고{0}}색상 선택 폭이 넓습니다. 적절한 표면 준비를 보장합니다. |
| 중공업(화학, 오염) | 두꺼운-필름 페인트 시스템 또는 열간-딥 아연 도금 | 화학적 공격에 저항해야 합니다. 아연 도금은 강력한 보호 기능을 제공합니다. |
| 해양/해안 | 고성능-페인트 시스템(예: 에폭시/폴리실록산) 또는 용융-도금 아연도금 | 염화물 이온 침투에 저항해야 합니다. 정기적인 유지 관리가 필요할 수 있습니다. |
| 노출된 인테리어(주차장) | 용융-딥 아연도금 | 마모 및 제{0}}제빙염이 사용되는 곳에 탁월합니다. 유지 관리가 적습니다. |
| 미적 건축적 특징 | 특수 탑코트(예: 불소중합체)를 사용한 고품질{0}}페인트 시스템 | 색상 유지, 광택 및 마감 품질에 중점을 둡니다. |
궁극적으로 A572 H-빔을 부식으로부터 보호하는 것은 시스템 설계 문제이지 나중에 고려할 문제가 아닙니다. 보호 시스템의 선택, 사양, 적용 및 검사는 구조물의 의도된 서비스 수명을 달성하는 데 필수적입니다.