세트 1
질문: 일반적인 용도를 위해 ASTM A36 앵글 스틸 바 "고강도"를 "고강도"로 만드는 강도 특성은 무엇입니까?
답변: ASTM A36은 36 KSI 최소 항복 강도 (저항 변형) 및 58 - 79 KSI 인장 강도 (저항 파손)로 "고강도"상태를 얻습니다. 충격에 대한 온도 - 온도 충격 저항과 균형 잡힌 강도 - 내구성을 잃지 않고 구조 중량을 절단합니다. 강도는 작은 12.7mm에서 큰 203.2mm 다리에 이르기까지 다양한 요구에 맞는 크기에 걸쳐 일관되게 유지됩니다.
질문: ASTM A36 Angle Steel Bar는 절단 및 드릴링을위한 "처리하기 쉬운"방법은 무엇입니까?
답변: ASTM A36의 저탄소 함량으로 처리하기 쉽습니다. 표준 도구 (Oxy - 연료, 밴드 톱)는 깨끗하게 자르거나 들쭉날쭉 한 가장자리 나 산산조각이 없습니다. 드릴링은 예열이 필요하지 않으며 (두꺼운 섹션 제외) 구멍 주위에 갈라지지 않습니다. 스레드/그라인딩, 둔한 도구가 적을 수 있도록 부드럽게 기계를 사용합니다. 이로 인해 마무리 시간과 도구 비용이 덜 실행 가능한 강을 줄입니다.
질문: 레버리지 ASTM A36의 강도와 쉬운 처리를 사용하는 것은 무엇입니까?
답변: 프레임 (- 사이트의 하중, 컷/용접부), 기계베이스 (진동, 모양의 손잡이), 트럭/트레일러 지지대 (화물 운반, 신속하게 조립), 가드 레일 (저항 충격, 빠른 설치) 및 작업장 선반 (기본 도구)을 만드는 데 사용됩니다. 모두 강도와 쉬운 처리에 의존합니다.
질문: ASTM A36의 구성은 어떻게 강도와 가공성을 향상 시키는가?
답변: 0.25% 최대 탄소는 연성 (절단/굽힘)과 용접 가능성을 유지하면서도 강도를 더하면 강도 . 0.70-1.20% 망간은 강도와 연성을 향상시킵니다. 작은 실리콘/인 수량은 Brittleness없이 강도를 향상시킵니다. 고가의 합금은 저렴한 비용을 의미하며 복잡한 열처리가 없음 - 표준 도구는 쉽게 작동합니다.
질문: ASTM A36은 어떤 크기로 들어오고 크기는 그 영향에 어떤 영향을 미칩니 까?
답변: 크기는 12.7mm × 12.7mm × 3.2mm ~ 203.2mm × 203.2mm × 25.4mm (다리 × 다리 × 두께)입니다. 더 큰/두꺼운 막대 (예 : 152mm × 152mm × 19mm)는 무거운 하중을 처리합니다. 작은 것 (25mm × 25mm × 3.2mm) 슈트 라이트 사용. 수동 도구로 얇은 막대 (6mm 미만) 절단/굽힘; 두꺼운 (12mm 이상) 전동 공구가 필요하지만 여전히 높은 - 탄소강보다 쉽게 처리됩니다.
세트 2
질문: ASTM A36은 처리 용이성에서 ASTM A572와 어떻게 비교됩니까?
답변: ASTM A36은 A572보다 처리하기가 더 쉽습니다. A36은 탄소/합금 요소가 적으므로 용접/드릴링을위한 예열이 더 연성 - (A572의 두꺼운 섹션과 달리). IT는 더 매끄럽고 둔한 도구가 적고 표준 방법으로 용접을 가공합니다 (A572는 특수 소모품이 필요합니다). 기본 도구로 빠른 처리가 필요한 조명/중간 프로젝트의 A36을 선택하십시오.
질문: ASTM A36의 강도를 확인하는 테스트는 무엇입니까?
답변: 인장 테스트는 36 ksi min 수율 및 58 - 79 ksi 인장 강도를 측정하여 하중 저항을 보장합니다. 벤드 테스트 (균열없이 180도) 연성을 점검하십시오. 룸 온도 충격 테스트는 충격 저항을 확인합니다. 화학적 분석은 조성이 ASTM 한계 내에서 유지되는지 확인합니다. 이 테스트는 일관되고 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
질문: ASTM A36이 코팅 될 수 있고 처리가 도움이됩니까?
답변: 예 - 페인팅/아연 도금은 녹 저항을 향상시킵니다. 부드러운 표면 (쉬운 가공으로)은 코팅 전에 청소 속도 (깊은 흙 트랩 없음). A36을 먼저 잘라/굽히고 (쉽게 수행하기 쉬운) Post - 코트 절단의 코팅되지 않은 가장자리를 피하고 균일하게 코팅합니다. 굽힘은 코팅을 갈라지지 않으며 - 코트 모드 (드릴링)는 접촉하기 쉽습니다.
질문: 어떤 처리 실수가 ASTM A36의 강점에 해를 끼치나요?
답변: 절단/용접 중 과열은 곡물 구조를 약화시킵니다. - 적절한 도구 설정을 사용하고 용접 열을 제어하십시오. 둔한 도구는 변형/균열 - 도구를 선명하게/교체합니다. 너무 빠르게 구부리거나 날카로운 균열이 균열을 일으키면 - 점진적인 굽힘을 사용하고 손상을 확인하십시오. 용접하기 전에 표면 청소를 건너 뛰면 약한 용접이 생성됩니다. - 웨이프/모래 먼저. 해산 용접을 피하십시오 (자연스럽게 식히십시오).
질문: ASTM A36의 강도는 어떻게 비용을 절감합니까 - 용어는 무엇입니까?
답변: 그 강도는 긴 서비스 수명을 제공합니다 (약한 강에 대한 수십 년 대 빈번한 교체). 가벼운 디자인은 더 작고 얇은 막대를 사용하여 재료 비용을 절감합니다. 유지 보수가 적습니다 (수리가 적음)은 시간/돈을 절약합니다. 처리는 강도를 줄이지 않으므로 부품이 일찍 실패하지 않습니다. 제조 실수가 줄어들면서 (금이 간 부품 없음) 폐기물/재 작업 비용을 줄입니다.
세트 3
질문: 왜 ASTM A36 실내 및 실외에서 작동합니까?
답변: 실내에서는 전형적인 하중을 처리하는 선반/장비 프레임을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 야외에서 힘은 바람/비 (굽힘/파손 없음)에 저항합니다. Rust Protection - 쉽게 처리되는 코팅을 단순화하십시오. 예를 들어, 실외 사인 프레임은 강도를 바람/무게에 사용합니다. 실내 선반은 맞춤형 컷에 가공성을 사용합니다.
질문: ASTM A36의 열전도율은 처리/강도에 어떤 영향을 미칩니 까?
답변: 적당한 열전도율 (45 w/m · k)은 용접/절단 중에 열을 골고루 뿌려서 뒤틀림/균열을 방지합니다. 퓨즈를 잘 용접하고 컷은 매끄럽게 유지됩니다 (과도한 경화 없음). 높은 온도 (600도 이상)에서는 강도가 약간 떨어지지 만 냉각조차도 열 응력/균열을 피합니다. 콜드 가공 -에도 여전히 실내 온도에서 구부러 지거나 드릴 수 있습니다.
질문: ASTM A36은 주철보다 어떻게 가볍고, 처리하는 데 어떻게 도움이됩니까?
답변: ASTM A36 (7.85 g/cm³)은 주철보다 가볍습니다 (7.2 - 7.8 g/cm³이지만 같은 강도는 두껍습니다). A36 부품은 더 가볍고 얇아서 작업자는 크레인에 따른 상태없이 절단/용접을위한 위치를 높이거나 움직입니다. 가벼운 무게는 공구 응력을 줄여 절단/굽힘이 더 부드럽습니다. 또한 주철보다 저렴한 (무게가 적음) 전반적인 비용을 절감합니다.
질문: ASTM A36의 용접 가능성은 무엇이며 왜 중요한가요?
답변: ASTM A36은 용접 가능성이 높습니다 -는 SMAW, MIG, FCAW 및 GTAW와 함께 작동합니다. 저탄소는 용접 균열을 방지합니다. 예열이 없습니다 (두꺼운 섹션 제외). 강력하고 일관된 용접은 구조물 (예 : 건물 프레임, 기계)에 약한 관절이 없음을 의미합니다. 대부분의 프로젝트에는 결합 된 부품 - A36의 편의성이 조립 속도를 높이고 안전을 보장하기 때문에 용접 성이 중요합니다.
질문: ASTM A36은 어떻게 진동을 처리하고 왜 유용한가?
답변: ASTM A36의 연성 및 충격 저항은 균열없이 진동 (예 : 기계에서)을 처리 할 수있게 해줍니다. 그 강도는 반복적 인 진동으로 구부러지지 않습니다. 기계베이스, 펌프 지지대 또는 차량 프레임에 유용한 - 진동은 시간이 지남에 따라 약화되지 않습니다. 진동으로 인해 깨진 취성 강과는 달리 A36은 내구성을 유지하여 교체 요구를 줄입니다.
세트 4
질문: 최대 부하 ASTM A36 앵글 스틸 바는 무엇입니까?
답변: 최대 부하는 크기와 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 50mm × 50mm × 6mm 바 (공통 크기) 손잡이 ~ 2 - 3 kn (450-675 lbs)의 장력/압축. 더 큰 100mm × 100mm × 10mm 막대 손잡이 ~ 8-10 kN (1800-2250 lbs). 스팬,지지 유형 및 안전 요소 A36의 36 KSI 항복 강도에 따라 항상 계산하십시오. 하중 계산의 기준입니다.
질문: 강도/가공성을 유지하기 위해 ASTM A36 앵글 스틸 바를 저장하는 방법은 무엇입니까?
답변: 녹을 방지하기 위해 건조하고 덮은 영역에 보관하십시오 (녹이 표면을 약화시키고 처리를 복잡하게합니다). 레벨 랙에 평평한 바닥 바 (고르지 않은 무게로 굽히지 않음). 긁히지 않도록 작고 큰 막대를 별도로 유지하십시오 (처리를 위해 긁힘 흙을 긁습니다). 너무 높게 쌓는 것을 피하십시오 (얇은 막대를 분쇄하지 않음). 긴 - 용어를 저장하는 경우 오일로 닦아서 녹지를 강화하십시오.
질문: ASTM A36은 DIY 프로젝트에 적합합니까?
답변: 예 - diyers love astm a36. 특수 장비가없는 기본 도구 (해킹 톱, 유선 드릴)로 쉽게 자르거나 드릴 수 있습니다. 그 강도는 워크 벤치, 선반 또는 정원 프레임에 적용됩니다. 저렴하고 철물점에서는 저렴하고 광범위하게 구입할 수 있습니다. 입력 - 레벨 용접기로 용접 가능하므로 Diyers는 부품을 쉽게 결합 할 수 있습니다. 복잡한 처리 단계가 없으면 초보자 - 친화적입니다.
질문: ASTM A36의 표면 마감은 처리에 어떤 영향을 미칩니 까?
답변: ASTM A36에는 부드럽고 밀가지가 부드럽습니다 (거친 가장자리 없음). 부드러운 표면을 사용하면 절단/드릴링 - 더 빠른 처리, 도구 마모가 적습니다. 용접/코팅 전에 쉽게 청소 (깊은 홈 없음)를 용접/코팅하기 전에 강한 용접 및 코팅을 보장합니다. 거친 마감재 (다른 강에서) 느린 가공 및 고르지 않은 컷을 유발합니다 - A36의 마감은 피해야합니다.
질문: ASTM A36 앵글 스틸 바를 가장 많이 사용하는 산업은 무엇입니까?
답변: Construction은 프레임, 장선 및 가드 레일 (- 사이트 처리)에 사용합니다. 제조업은 기계 프레임 및베이스 (진동 저항, 쉬운 성형)에 사용합니다. 교통은 트럭/트레일러 지지대 (화물 강도, 빠른 조립)에 사용합니다. 창고는 선반에 사용합니다 (부하 용량, 맞춤형 컷). DIY/애호가는 프로젝트에 사용합니다 (사용 편의성, 경제성).
세트 5
질문: ASTM A36은 강도/가공의 스테인레스 스틸과 어떻게 비교됩니까?
답변: ASTM A36은 304 스테인레스 스틸 (30 KSI 대 A36의 36 KSI)과 유사한 항복 강도를 가지지 만 처리하기가 더 쉽습니다. 표준 도구로 A36 컷/굽힘; 스테인레스 스틸은 더 단단하고 둔한 도구가 더 빠릅니다. 특수 가스가없는 A36 용접 (GTAW에 대한 스테인리스 아르곤). A36은 저렴합니다 - 비 - 부식 환경 (습식/화학 영역의 스테인리스)에서 선택하십시오.
질문: ASTM A36의 연성이란 무엇이며 처리에 중요한 이유는 무엇입니까?
답변: ASTM A36은 연성이 높습니다 - 파손되기 전에 균열과 스트레칭없이 180도에 구부립니다. 이것은 처리의 핵심입니다. 절단/굽힘 중에 산산이 부서지지 않으므로 부품은 손상되지 않습니다. 연성으로 인해 약화되지 않고 맞춤형 각도 (예 : 괄호)로 형성됩니다. 가공 중에 갈라지는 부서지기 쉬운 강과는 달리 A36의 연성은 부드럽고 성공적인 제조를 보장합니다.
질문: ASTM A36은 구조 빔에 사용될 수 있으며 그 이유는 무엇입니까?
답변: 예 - astm a36은 작은 - to - 중간 구조 빔에 일반적입니다. 36 KSI 항복 강도는 주거/상업용 건물의 바닥/지붕 부하를 지원합니다. 손쉬운 처리를 사용하면 - 사이트의 지지대에 용접하고 용접 할 수 있습니다. 비용은 - 효과 대 높음 대 높은 - 등급 빔 강철 및 많은 구조물의 건축 코드를 충족합니다. 매우 긴 스팬의 경우 다른 강과 짝을 이루지 만 대부분의 표준 빔에서 작동합니다.
질문: ASTM A36의 비용은 다른 강과 어떻게 비교됩니까?
답변: ASTM A36은 A572, 스테인레스 스틸 또는 합금강보다 저렴합니다. 간단한 원료 (저탄소, 비싼 합금 없음)를 사용하며 복잡한 가공 (열처리)이 필요하지 않습니다. 대량 생산량 (널리 사용)은 제조 비용을 낮 춥니 다. 처리에도 불구하고 재료 비용이 낮 으면 총 프로젝트 비용이 절감됩니다. 프리미엄 성능이없는 강도가 필요한 프로젝트의 경우 A36은 가장 많은 비용 - 효과적인 선택입니다.
질문: ASTM A36 Angle Steel Bar를 처리 할 때 어떤 안전 팁이 적용됩니까?
답변: 안전 안경 (금속 칩 방지)과 장갑 (날카로운 가장자리에서 절단을 피). 용접 중에 적절한 환기를 사용하십시오 (촉매 흡입 감소). 절단/드릴링 중 클램프가있는 막대를 고정하십시오 (움직임, 고르지 않은 컷을 방지). 두께에 맞는 올바른 도구를 선택하십시오 (예 : 두꺼운 막대의 플라즈마 커터, 얇은 해킹 톱). 처리하기 전에 용접을 완전히 식히십시오 (화상을 피하고 강도를 보장합니다).
