Q1:H - 빔을 결합 할 때 발생하는 가장 일반적인 용접 결함은 무엇이며, 원인은 무엇입니까?
* A1:H - 빔 연결의 일반적인 용접 결함에는 부적절한 차폐 가스 커버리지, 댐프 전극 또는 오염 된베이스 메탈로 인한 다공성 (용접에 갇힌 가스 포켓)이 포함됩니다. 언더컷은 아크가 충분한 필러 금속 교체없이 기본 금속의 가장자리를 녹일 때 발생합니다. 종종 과도한 전압 또는 이동 속도로 인해 발생합니다. 융합 부족은 용접 금속이 기본 금속 또는 이전 패스와 제대로 결합되지 않으면 저열 입력, 부적절한 각도 또는 오염으로 인해 발생합니다. 균열 (뜨거운 또는 감기)은 높은 구속, 빠른 냉각 속도, 수소 존재 또는 호환되지 않는 충전제 금속에서 발생합니다. 슬래그 내포물은 갇힌 비 - interpass 청소가 불충분 한 경우 용접 내 플럭스에서 금속 입자를 포함합니다.
* Q2:두꺼운 h - 빔 섹션 또는 특정 등급의 강철을 용접 할 때 예열이 중요한 이유는 무엇입니까?
* A2:예열은 두꺼운 h - 빔 또는 높음 - 강도/낮은 - 합금강에 주로 용접 및 열 - 영향 구역 (HAZ)의 냉각 속도를 늦추기 위해 필수적입니다. 빠른 냉각은 마르텐 사이트와 같은 단단하고 부서지기마다 미세 구조의 형성을 촉진하여 수소에 대한 감수성을 상당히 증가시킵니다 ({5}} 유도 된 균열 (HIC) 또는 냉간 균열. 예열은 용접 영역 밖에서 수소를 확산시키는 데 도움이됩니다. 또한 용접과 더 차가운베이스 메탈 사이의 열 구배를 줄여 수축 응력과 왜곡을 최소화합니다. 특정 예열 온도는 용접 코드 (AWS D1.1/D1.8과 같은)에 의해 의무화되어 재료 등급, 두께, 전극의 수소 수준 및 주변 조건에 따라 용접 무결성을 보장합니다.
* Q3:H - 빔의 형상이 용접 왜곡에 어떤 영향을 미치며 어떤 기술이이를 완화합니까?
* A3:용접 중 비대칭 열 입력 H - 빔의 플랜지 또는 웹의 한쪽에 집중하면 열 팽창과 수축이 고르지 않아 각 왜곡 (플랜지 컬링) 또는 캠버 왜곡 (길이에 따라 구부러짐)이 발생합니다. 플랜지와 관련된 얇은 웹은 H - 빔이 특히 집중 열에서 웹 좌굴 왜곡이 발생하기 쉬운 빔을 만듭니다. 완화 전략에는 균형 용접 시퀀스가 포함되며, 여기서 용접은 왜곡 힘에 대응하기 위해 대칭 적으로 적용됩니다. 적절한 클램핑 및 비품은 용접 및 냉각 중에 일시적으로 움직임을 제한합니다. 사전 설정은 의도적으로 예상되는 왜곡과 반대쪽으로 빔을 구부리는 것입니다. 최적화 된 매개 변수를 통한 열 입력을 제어하고 스킵 용접과 같은 기술을 사용하면 왜곡을 크게 최소화하는 데 도움이됩니다.
* Q4:h - 빔 제작에 대한 용접 공정 (SMAW, FCAW, SAW, GMAW)을 선택할 때 주요 고려 사항은 무엇입니까?
* A4:H - 빔에 대한 용접 프로세스를 선택하려면 생산성, 품질, 위치 및 비용의 균형을 잡는 것이 포함됩니다. 차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW)은 필드 발기 및 모든 위치에있어서 다재다능하지만 느린 위치에 적합합니다. Flux - Cored Arc Welding (FCAW)은 SMAW보다 더 높은 증착 속도, 상점 제작에 적합하며 가벼운 오염을 처리하지만 제거가 필요한 슬래그를 생성합니다. 가스 금속 아크 용접 (GMAW)은 고품질, 고속 및 슬래그가 없으며 자동화에 이상적이지만 가스 차폐가 우수하고 야외에서 바람에 민감합니다. 침수 된 아크 용접 (SAW)은 플랫 위치 (스 플라이 닝 플랜지 플레이트와 같은)에서 길고 직선 상점 용접을 위해 가장 높은 증착 속도와 탁월한 품질을 제공하지만 위치가 제한되어 있습니다. 재료 두께, 조인트 설계, 필요한 품질 수준 및 생산량은 최적의 선택에 크게 영향을 미칩니다.
* Q5:h - 빔 연결에 Post - 용접 열처리 (PWHT)가 때때로 필요한 이유는 무엇입니까?
* A5:Post - 용접 열처리 (PWHT)는 두꺼운 h - 빔 섹션, 높은 구속 조인트 또는 특정 높은 - 강도/낮은 - 합금 강철에 필요합니다. 주요 목적은 응력 완화입니다. 용접 영역을 특정 온도 (임계 변환 지점 아래)로 가열하고 계산 된 시간 동안 유지하여 용접에 의해 유도 된 잔류 응력이 크리프를 통해 이완되도록합니다. 이것은 스트레스 부식 갈등과 부서지기 쉬운 골절의 위험을 크게 줄입니다. PWHT는 또한 HAZ에 형성된 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 유혹하여 인성을 향상시킵니다. 그것은 용접 금속에 갇힌 잔류 수소를 확산시키는 데 도움이됩니다. 코드는 재료 화학, 두께 및 서비스 조건에 따라 PWHT 요구 사항을 지정합니다 (예 : 낮은 - 온도 노출).
