09CuPCrNi-A 및 09CuPCrNi-B 내후성 강판 용접 및 가공 방법

Aug 31, 2025

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소개

09CuPCrNi-A 및 09CuPCrNi-B는 탁월한 내식성과 심미적으로 아름다운 녹청으로 유명한 고성능 내후성 강판입니다.

 

이 강에는 구리(Cu) 0.25~0.55%, 크롬(Cr) 0.4~0.8%, 니켈(Ni) 0.2~0.5% 및 인이 적당량 포함되어 있습니다. 대기 환경에서 안정적이고 조밀한 녹 방지층을 형성합니다.

 

일반 탄소강에 비해 대기 내식성이 약 2~8배 향상되어 코팅 없이 30~50년의 수명을 보장합니다.

09CuPCrNi-A

기계적 특성 측면에서 두 강은 약 345~390MPa의 항복강도, 470~630MPa의 인장강도, 약 20%의 연신율을 나타냅니다. 강도와 인성이 탁월하게 결합되어 교량, 건축용 커튼월, 조경 구조물에 매우 적합합니다.

 

화학 성분은 -장기적인 내구성을 보장하지만 적절한 용접 및 제조 기술은 내후성 강재의 성능과 구조적 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

 

예를 들어, 보호 합금 원소의 분포를 방해하지 않도록 용접 중에 열 입력을 제어해야 합니다. 필요한 경우 용접 영역이 동등한 내후성을 유지하도록 저-수소 전극 또는 예열(100~150도)을 사용해야 합니다.

 

용접 방법

용접 방법은 접합 강도, 내식성 및 녹청 형성에 영향을 미칩니다. 일반적인 기술은 다음과 같습니다.

용접방법 적합한 등급 용접 매개변수 메모
SMAW(차폐 금속 아크 용접) 09CuPCrNi-A & B 전류: 90~150A; 전극: AWS E8018-C1 널리 사용되며 적당한 열 입력
가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 09CuPCrNi-A & B 전압: 20~25V; 와이어: ER80S-Ni1 열 영향 구역에 대한 효율적이고 우수한 제어
플럭스-코어드 아크 용접(FCAW) 09CuPCrNi-B 전류: 120~200A; 와이어: AWS E81T1-Ni1 두꺼운 판재 및 옥외 용접에 적합
서브머지드 아크 용접(SAW) 09CuPCrNi-B 전류: 400~600A; 전압: 28~32V 높은 증착률, 무거운 구조물에 사용

 

예열 및 층간 온도

예열은 잔류 응력을 최소화하고 연성 용접을 보장합니다.

등급 예열온도(도) 패스간 온도(도) 메모
09CuPCrNi-A 100–150 250 이하 저온 균열 감소, 얇은-~-중판에 적합
09CuPCrNi-B 150–200 300 이하 인성이 높아 두꺼운 판을 안전하게 용접할 수 있습니다.

 

사후-용접 처리

용접 후{0}}절차는 내구성을 강화하고 응력을 줄입니다.

치료 방법 적용등급 목적
스트레스 해소 열처리 550~600도 09CuPCrNi-A & B 잔류 응력 및 뒤틀림 감소
표면 패시베이션 약산성 세척(5% HCl) 09CuPCrNi-A & B 균일한 녹청 형성을 가속화합니다.
기계적 마무리 연삭 또는 쇼트 블라스팅 09CuPCrNi-A 미적 프로젝트를 위한 표면 준비

 

가공 및 제작 고려 사항

09CuPCrNi-A절단:

플라즈마 절단이나 레이저 절단이 권장됩니다. 두 가지 방법 모두 깔끔한 절단을 보장하고 열 영향을 받는 부분을 최소화하기 때문입니다-. 작동 중에는 절단 속도와 에너지를 제어하여 합금 원소를 태우고 내식성을 저하시킬 수 있는 국부적인 과열을 방지하십시오.

 

예를 들어, 절단 속도를 1.5~3.0m/분(두께에 맞게 조정)으로 유지하고 절단 현장에서 적절한 환기 또는 냉각 조치를 취하십시오. 두꺼운 판의 경우 우수한 치수 정확도와 표면 마감을 달성하기 위해 워터젯 절단을 고려할 수도 있습니다.

 

굽힘 및 롤링:

09CuPCrNi 내후성강은 가소성이 우수합니다. 그러나 강도가 높기 때문에 굽힘 시 최소 굽힘 반경을 준수해야 합니다.

 

09CuPCrNi-A: 최소 굽힘 반경=6배 판 두께(6t)

09CuPCrNi-B: 최소 굽힘 반경=7배 판 두께(7t)

 

균열 위험을 줄이기 위해 실온에서 또는 100~150도까지 적당한 가열로 냉간 굽힘을 권장합니다. 롤 성형 중에는 내부 응력 집중을 유발할 수 있는 과도한 단일{3}}패스 변형을 방지하기 위해 여러 단계로 점진적으로 압력을 가합니다.

 

교련:

드릴링에 고속도강(HSS) 또는 초경 드릴 비트를 사용하여 절단 효율성과 구멍 벽 마감을 보장하세요.{0}} 권장 절단 속도 범위: 15-25m/min; 이송 속도: 0.1–0.3 mm/rev. 두께가 20mm를 초과하는 플레이트의 경우 스텝 드릴링이나 파일럿 홀을 사용하고 충분한 절삭유(예: 유제 또는 절삭유)를 사용하여 드릴 마모를 줄이고 홀 정확도를 유지하십시오.

 

비고:

적절한 가공 후에는 09CuPCrNi-A 및 09CuPCrNi-B 강 모두 고유한 자체 보호 녹층 형성 기능과 -장기 내구성을 유지합니다.

 

내식성이 저하되는 것을 방지하려면 가공 후 가공 잔재물과 스케일을 제거하십시오. 대기 조건에서 균일하고 안정적인 보호층 형성을 가속화하기 위해 필요한 경우 국부적인 표면 처리를 수행합니다.

 

용접된 09CuPCrNi 플레이트의 실제 응용

애플리케이션 우대등급 용접 참고 사항
교량 및 트러스 09CuPCrNi-B 고강도-용접이 필요합니다. 층간온도를 유지하다
도시 조각 09CuPCrNi-A 녹청을 보존하기 위해 세심한 열 제어 기능을 갖춘 SMAW 또는 MIG
산업용 탱크 09CuPCrNi-B 두꺼운 판에는 SAW 또는 FCAW가 필요합니다.
외관 패널 09CuPCrNi-A 뒤틀림과 표면 산화를 방지하기 위해 낮은 열 입력을 유지합니다.

 

적절한용접 및 가공~의09CuPCrNi-A그리고09CuPCrNi-B을 유지하는 데 필수적입니다.코르텐 강판기계적 성질과풍화강내식성.

 

올바른 방법, 예열 온도 및 용접 후 처리를 선택하면-미적인 녹청을 보존하면서 장기적인-구조적 성능이 보장됩니다.

 

09CuPCrNi-B더 무거운 하중과 산업 조건에 선호되는 반면,09CuPCrNi-A건축 및 장식 응용 분야에 탁월합니다.

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