소개
SA709 풍화 강판, 또한SA709 풍화 강철또는녹 - 저항성 강판, 다리, 산업 구조 및 대규모 인프라 프로젝트에서 널리 사용됩니다.
고유 한 화학적 조성은 부식 저항을 보장하지만 용접 및 제조 중에도 기계적 특성과 녹을 유지하기 위해 신중한 취급이 필요합니다 - 저항 성능.
적절한 절차는 그것을 사실입니다낮은 - 유지 보수강솔루션, 긴 - 용어 유지 보수 비용을 최소화합니다.
1. 용접 고려 사항
용접SA709 풍화 강철부적절한 방법은 부식 저항 또는 구조적 무결성을 손상시킬 수 있기 때문에 기존 강철과 다릅니다.
| 측면 | 요구 사항 | 메모 |
|---|---|---|
| 용접 소모품 | 낮은 - 수소 전극 (e7018 또는 등가) | 수소 - 유도 균열을 줄입니다 |
| 예열 | 플레이트 옵션<25 mm; required 100–150°C for plates >25mm | 열 응력과 균열을 방지합니다 |
| 열 입력 | 0.8–1.2 kj/mm 권장 | 곡물 조잡함과 인성 상실을 피하십시오 |
| 인터페이스 온도 | 최대 250도 | 미세 구조 분해를 방지합니다 |
| Post - 용접 처리 | 녹청 형성이 원하는 경우 코팅이 필요하지 않습니다 | 자연 녹이 - 저항 특성을 보존합니다 |
관찰:이 가이드 라인을 따라 가면이를 보장합니다SA709 풍화 강판기계적 성능과 녹지 - 저항성 표면을 유지하여 이상적입니다.낮은 - 유지 보수강교량 및 건축 구조의 응용.
2. 제조 요구 사항
절단:레이저 절단, 플라즈마 절단 또는 산소 - 연료 절단이 적합합니다. 미세 균열을 방지하기 위해 가장자리 근처의 과도한 열을 피하십시오.
굽힘/형성 :플레이트 두께의 최소 굽힘 반경을 1.5 배 유지하십시오. 작업 경화를 피하려면 느린 굽힘 속도를 사용하십시오.
드릴링/펀칭 :표준 방법은 허용됩니다. 현지화 된 부식 개시를 방지하기 위해 칩과 슬래그가 제거되도록하십시오.
집회:용접하기 전에 원시 모서리가 수분에 장기간 노출되어 조기 녹청 형성을 줄입니다.
3. 용접 후 성능
| 재산 | 36W | 50W | 50W HPS | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 항복 강도 | 250 MPa | 345 MPa | 345 MPa | 적절한 용접 후 유지 |
| 인장 강도 | 400–510 MPa | 485–620 MPa | 485–620 MPa | 제어 된 열 입력으로 상당한 손실이 없습니다 |
| 연장 | 21% | 20% | 20% | 구조 적용의 연성을 보장합니다 |
| 녹청 형성 | 1-2 년 (36W), 1-3 년 (50W/50W HPS) | 용접 이음새에서도 보호 녹 층이 형성됩니다 | 유지합니다녹 - 저항성 강판형질 |
관찰:적절한 용접 및 제조 보존SA709 풍화 강철- 용어가 낮은 - 유지 보수 성능을 보장하는 자연 녹청 형성.
4. 실용적인 팁
용접 시퀀스 계획 :뒤틀림을 방지하기 위해 열 축적을 최소화하십시오.
호환 필러 금속 사용 :낮은 - 수소 전극 또는 일치하는 충전제 금속은 균열 및 부식 취약성을 피하십시오.
가장자리 준비 :용접하기 전에 녹 또는 밀 스케일을 제거하여 일관된 녹청 형성을 유지하십시오.
점검:비 - 초음파 또는 자기 입자 검사와 같은 NDT (N.- 파괴 테스트 (NDT)는 용접 무결성을 보장합니다.
5. 결론
SA709 풍화 강판 / SA709 풍화강 / 녹 - 저항성 강판높은 강도 및 대기 부식 저항을 유지하기 위해 제어 된 용접 및 제조 기술이 필요합니다.
올바른 취급은 강철 기능을 다음과 같이 보장합니다낮은 - 유지 보수강솔루션, 긴 - 용어 수리 비용을 줄이고 교량, 산업 프로젝트 및 건축 응용 프로그램의 구조 안전 보존.